<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?><rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"><channel><title>Optimization | พศิน มรุปัณฑ์ธร | นักวิจัยเชิงปริมาณ</title><link>https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/th/tags/optimization/</link><atom:link href="https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/th/tags/optimization/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><description>Optimization</description><generator>Hugo Blox Builder (https://hugoblox.com)</generator><language>th-TH</language><lastBuildDate>Thu, 15 Dec 2022 00:00:00 +0000</lastBuildDate><image><url>https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/media/icon_hu68170e94a17a2a43d6dcb45cf0e8e589_3079_512x512_fill_lanczos_center_3.png</url><title>Optimization</title><link>https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/th/tags/optimization/</link></image><item><title>การวางแผนการผลิตผงใบมะรุมด้วยโปรแกรมเชิงเส้นจำนวนเต็มผสม</title><link>https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/th/publication/thai2023/</link><pubDate>Thu, 15 Dec 2022 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://quantfilab.github.io/pmarupanthorn/th/publication/thai2023/</guid><description>&lt;div class="research-bilingual" data-research-bilingual>
&lt;section id="research-content-THAI2023-th" class="research-language-panel research-language-panel--th" lang="th">
&lt;figure class="research-concept-map" aria-labelledby="research-map-caption-THAI2023-th">
&lt;figcaption id="research-map-caption-THAI2023-th">แผนผังแนวคิด: การหาค่าเหมาะที่สุดของแผนผลิตผงใบมะรุมระยะเวลา 12 สัปดาห์&lt;/figcaption>
&lt;ol class="research-map-flow">
&lt;li class="research-map-step">
&lt;span class="research-map-number" aria-hidden="true">1&lt;/span>
&lt;strong>ความต้องการการผลิต&lt;/strong>
&lt;p>แทนอุปสงค์รายสัปดาห์ การตัดสินใจผลิต กำลังการผลิต และเงื่อนไขสินค้าคงคลัง&lt;/p>
&lt;/li>
&lt;li class="research-map-step">
&lt;span class="research-map-number" aria-hidden="true">2&lt;/span>
&lt;strong>แบบจำลอง MILP&lt;/strong>
&lt;p>ลดต้นทุนการผลิตและสินค้าคงคลังรวมให้ต่ำที่สุด พร้อมตอบสนองอุปสงค์ของลูกค้าทั้งหมด&lt;/p>
&lt;/li>
&lt;li class="research-map-step">
&lt;span class="research-map-number" aria-hidden="true">3&lt;/span>
&lt;strong>วิธี Branch and Bound&lt;/strong>
&lt;p>แก้แบบจำลองวางแผนจำนวนเต็มด้วยภาษา R ตลอดช่วงเวลา 12 สัปดาห์&lt;/p>
&lt;/li>
&lt;li class="research-map-step">
&lt;span class="research-map-number" aria-hidden="true">4&lt;/span>
&lt;strong>แผนลดต้นทุน&lt;/strong>
&lt;p>เปรียบเทียบตารางการผลิตที่เหมาะที่สุดกับการผลิตที่ไม่มีแผนภายใต้ต้นทุนสินค้าคงคลังต่ำและสูง&lt;/p>
&lt;/li>
&lt;/ol>
&lt;/figure>
&lt;h2>ปัญหาที่งานวิจัยแก้ไข&lt;/h2>
&lt;p>ผู้ผลิตผงใบมะรุมต้องตอบสนองอุปสงค์ของลูกค้าพร้อมประสานการผลิตและสินค้าคงคลัง การผลิตที่ไม่มีแผนอาจก่อให้เกิดต้นทุนที่หลีกเลี่ยงได้ โดยเฉพาะเมื่อกระบวนการและสินค้าคงคลังซับซ้อนขึ้นในธุรกิจขนาดกลางและขนาดใหญ่&lt;/p>
&lt;p>&lt;strong>ผู้ได้รับประโยชน์:&lt;/strong>&lt;/p>
&lt;ul>
&lt;li>ผู้ผลิตผงใบมะรุม&lt;/li>
&lt;li>ธุรกิจแปรรูปเกษตรขนาดเล็กและขนาดกลาง&lt;/li>
&lt;li>ผู้วางแผนการผลิตและสินค้าคงคลัง&lt;/li>
&lt;li>นักวิจัยห่วงโซ่อุปทานการเกษตร&lt;/li>
&lt;/ul>
&lt;h2>วิธีการ&lt;/h2>
&lt;p>แบบจำลองโปรแกรมเชิงเส้นจำนวนเต็มผสมลดต้นทุนการผลิตและสินค้าคงคลังให้ต่ำที่สุด พร้อมตอบสนองอุปสงค์ของลูกค้าทั้งหมด แบบจำลองแก้ด้วยอัลกอริทึม Branch and Bound ที่พัฒนาด้วยภาษา R สำหรับช่วงเวลา 12 สัปดาห์ กรณีจำลองสองแบบแทนต้นทุนสินค้าคงคลังต่ำในหน่วยผลิตระดับมหาวิทยาลัย และต้นทุนสูงกว่าในธุรกิจขนาดกลางหรือขนาดใหญ่&lt;/p>
&lt;h2>ผลการศึกษา&lt;/h2>
&lt;p>การวางแผนที่เหมาะที่สุดลดต้นทุนการผลิตรวมได้ร้อยละ 7.06 เมื่อเทียบกับการผลิตที่ไม่มีแผนในกรณีต้นทุนสินค้าคงคลังต่ำ และลดได้ร้อยละ 14.30 ในกรณีต้นทุนสูง วิธีนี้มีประโยชน์เป็นพิเศษต่อธุรกิจขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการและต้นทุนซับซ้อน โดยต้องตรวจสอบว่าสมมติฐานและข้อจำกัดการดำเนินงานของแบบจำลองเป็นจริงก่อนตัดสินใจ&lt;/p>
&lt;/section>
&lt;/div></description></item></channel></rss>